钢厂专用减速机几种常用的热处理工艺

   钢厂专用减速机多种类型可包括普通齿轮减速机,硬齿面齿轮减速机,连铸机二次包络减速机,行星齿轮减速机,拉矫机用减速机等等不同类型,由于应用设备不同,因此不同的减速器热处理工艺有区别,下面我们来了解一下。
1.表面淬火
齿轮减速机表面淬火类型有有高频淬火(对小尺寸齿轮)和火焰淬火(对大尺寸齿轮)两种。表面淬火的淬硬层包括齿根底部时,效果佳,齿面硬度可达45-55HRC。
<strong>钢厂专用减速机</strong> 
2.渗氮
采用渗氮工艺可确保减速机齿轮在变形很小的条件下,达到很高的齿面硬度和磨耗行,热处理后再进行精加工,提高了钢厂专用减速机很强的负载力。
3.渗碳淬火
   渗碳淬火齿轮减速机具有相对较大的负载力,但须采用精加工工序(磨齿)来消除热处理变形,以确保其精度。渗碳淬火在齿轮弯曲疲劳强度方面的作用除使芯部硬度有所提高外,还在于表面的残余压应力。它可使ZUI大压应力区的应力减小,因此在减速器磨齿时不能磨齿根部分。
需经过热处理加工的钢厂专用减速机使用材质的淬透性和齿轮的尺寸大小决定了其加工深度和处理方法,这要根据齿轮要求的抗拉强度和有效截面尺寸选用齿轮材质。
网站图片
沧州万象传动 2014(C)版权所有
技术支持:中科四方